Наливные полы
для цеха
в Санкт-Петербурге

Преимущества наливных полов для производственных помещений

Наливные полы в цех — современное решение, которое устраняет проблемы скольжения, деформации покрытия из-за влаги, агрессивных веществ, а также создает идеальную основу для эффективного производства. Они отличаются массой положительных характеристик, а именно:

• Способны выдерживать интенсивные нагрузки, вибрации и удары. Монолитная структура, ее высокая прочность и износостойкость обеспечивают защиту от трещин, сколов и любые иные деформации. Это гарантирует длительный срок эксплуатации;
• Стойкость к воздействию масел, топлива, кислот, щелочей, которые могут использоваться в цеху;
  Имеют гладкую и ровную поверхность, что тоже обеспечивает безопасные условия работы. Также это позволяет быстрее очищать их от грязи и влаги. Отсутствие неровностей и трещин препятствует скоплению пыли, что положительно влияет на санитарно-гигиенические условия в цеху;
• Обладают высокой водонепроницаемостью, что делает их идеальным выбором для помещений с повышенной влажностью;

Заливные полы для цеха с антистатическими свойствами предотвращают накопление статического заряда, повышая безопасность для рабочей бригады;
Обладают высокой долговечностью и могут прослужить многие годы без потери своих свойств.

Еще один плюс наливных полов в цехах — их экономичность в плане денег. Они требуют минимума ухода и не нуждаются в регулярной реставрации.

Неоспоримое преимущество изделий — экологическая безопасность. Эти поверхности абсолютно безопасные, они не скользкие и не содержат в своем составе токсичных, опасных веществ.

Разновидности наливных полов

• Бетонные полы - базовый вариант
• Эпоксидные - Идеально подходят для цехов с интенсивным движением тяжелой техники и высокой нагрузкой на пол
• Полиуретановые - Подходят для цехов, где требуется повышенная устойчивость к динамическим нагрузкам.
• ММА -Подходят для цехов, где требуется быстрый ввод в эксплуатацию.

Традиционные бетонные полы часто не справляются с высокими нагрузками современного производства. Трещины, сколы, пыль, неудобства в уходе — все это замедляет работу и негативно сказывается на качестве продукции. По этой причине все чаще вместо них используются инновационные решения, которые отличаются высокими техническими характеристиками. Обычно отдают предпочтение наливному полу.

Этапы устройства наливных полов

Процесс монтажа наливного покрытия следующий:

1. Подготавливают основание. Его делают ровным, гладким и чистым.
2. Наносят грунтовку, чтобы повысить адгезию — сцепление между основаниями и наливными полами. Заливается стяжка, толщина которой зависит от требований к покрытиям и ожидаемых нагрузок на них.
3. Используют наливное покрытие в несколько слоев в зависимости от его свойств. Его нанесение происходит после полного высыхания грунтовки.
4. Ожидают полного затвердевания материала, что зависит от вида наливного покрытия и температуры окружающей среды.

Наливной пол имеет несложную технологию укладки, но для проведения этой работы все же придется использовать специальные инструменты и оборудование.

Сфера применения

Наливные напольные покрытия нашли широкое применение в различных отраслях промышленности и производства:

• В цехах с интенсивным движением тяжелой техники, например, в автомобильной промышленности, машиностроении, металлообработке, складских помещениях;
• В помещениях, где используются агрессивные химические вещества, например, в производстве красок, лаков, пластмасс;
• На заводах с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями, например, в производстве пищевых продуктов, напитков, фармацевтических препаратов.

Заливной пол для цеха позволяет создать прочный и красивый пол, а также создать безопасные и комфортные условия труда для сотрудников предприятия.